Mit der äußerst stabilen Entwicklung der Industrialisierung hin zur Modernisierung steigt die Nachfrage nach energiesparenden und umweltfreundlichen Produkten von Tag zu Tag. Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer geringen Dichte, ihres niedrigen Schmelzpunkts, ihrer guten Verarbeitungsleistung, ihrer hervorragenden Leitfähigkeit und ihrer Korrosionsbeständigkeit zum bevorzugten Material für energiesparende, gewichtsreduzierende und umweltfreundliche Produkte geworden. Die entsprechenden Schalenprodukte aus Aluminiumlegierung sind auch zum Liebling moderner Produktschalen geworden.
Die geringe Härte der Aluminiumlegierung führt jedoch dazu, dass das Gehäuse aus Aluminiumlegierung während des Produktionsprozesses leichter Stößen und Kratzern ausgesetzt wird. Wo kann dieses Phänomen also auftreten? Ich möchte hier mit Ihnen über dieses Thema sprechen:
1. Aufgrund unsachgemäßer Gestaltung der Stanzformen werden Prägeverletzungen durch die Formen selbst verursacht; Die Form sitzt zu fest und die Teile müssen aufgestemmt werden, wodurch beim Aufstemmen Lücken entstehen.
2. Kratzer bei Stanz- und CNC-Bearbeitungsprozessen: unsachgemäße Bedienung, Gehäuse aus Aluminiumlegierung berührt Formen, Maschinenausrüstung usw. Beim Entfernen von Teilen; Die Schale aus verarbeiteter Aluminiumlegierung muss nicht auf modische Weise gestapelt werden. Bei unsachgemäßer Bedienung fiel das Gehäuse aus Aluminiumlegierung ab.
3. Kratzer und Abschürfungen in verschiedenen Prozessabläufen: unsachgemäße Stapelung und Zusammenbruch; Die Schale aus Aluminiumlegierung wird fest gehalten und platziert. In der Verpackung mit einer Hülle aus Aluminiumlegierung befinden sich Fremdkörper. Während des Transports können Fremdkörper am Produkt reiben und Kratzer verursachen.
4. Ein unsachgemäßer Eloxalvorgang kann dazu führen, dass das Eloxal beim Heben und Senken mit hängenden Werkzeugen in Kontakt kommt. Begegnung mit Oxidationstanks beim Betreten und Verlassen von Lagertanks; Das Produkt fällt aus der Dose;